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燃煤鍋爐煙氣、煙囪治理、凈化、脫硫、除塵技術(shù)

更新時(shí)間:2015-10-23      點(diǎn)擊次數(shù):2337

  燃煤鍋爐煙氣、煙囪治理、凈化、脫硫、除塵技術(shù)

  隨著工藝生產(chǎn)的迅猛發(fā)展和燃煤鍋爐的廣泛應(yīng)用,煙囪排放出大量的煙塵、SO2和其他各種有害物質(zhì),使自然環(huán)境急劇惡化,人和動(dòng)植物的生存受到的威脅。

  針對(duì)目前市場(chǎng)上寒流煙氣處理設(shè)備性能、造價(jià)、占地面積等因素與社會(huì)習(xí)氣的尖銳矛盾,我們研制了高性能濕法除塵脫硫設(shè)備。

  燃煤電廠鍋爐煙氣治理安裝袋式除塵器勢(shì)在必行,實(shí)施條件已具備,原因如下:

  (1)受排放總量控制的制約,主要城市和企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)提高(甚至30mg/Nm3),這是一般電除塵器難以穩(wěn)定達(dá)到的,若電場(chǎng)增至4、5個(gè),則在經(jīng)濟(jì)上不合理。

  (2)袋式除塵器能將有效捕集城市大氣中PM10粒子。

  (3)我國(guó)大型袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制造水平有了長(zhǎng)足進(jìn)步,可用率大于鍋爐平均可用率,能保證鍋爐連續(xù)運(yùn)行,無(wú)需停機(jī)。

  (4)濾料多樣性及縫制能力的提高,能適應(yīng)煙塵特點(diǎn)選擇所需濾袋。

  (5)自動(dòng)控制的技術(shù)進(jìn)步能有效地保證袋式除塵器的穩(wěn)定、可工作。

  (6)捕集鍋爐煙氣的袋式除塵器是某些煙氣脫硫工藝的重要組成部分。煙氣脫硫后,將影響電除塵器效率的下降,而袋式除塵器不受影響。

  (7)高氣布比脈沖袋式除塵器的體積與占地面積均較小,能滿足一般電廠除塵器改造的要求。我國(guó)在電廠鍋爐煙氣袋式除塵工作上經(jīng)歷了一段艱難的歷程,至今仍未*認(rèn)識(shí)和掌握某些技術(shù)環(huán)節(jié),原因也是多方面的。我們認(rèn)為,欲解決好電站煙氣袋式除塵,不僅僅取決于除塵器本身,還取決于煙氣的除塵工藝及控制技術(shù),即如何根據(jù)鍋爐燃燒特性、運(yùn)行規(guī)律和操作制度,理解和掌握袋式除塵的技術(shù)條件,并提出相應(yīng)的技術(shù)措施防患于未然,這便是本文的闡述內(nèi)容。

  1要了解鍋爐燃燒及煙氣特性

  1.1要了解鍋爐的基本結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、燃燒方式等工作特性。目前電廠鍋爐多為煤粉爐。

  1.2要了解鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),如事故率、利用率、電耗率等。

  1.3應(yīng)了解煤的成分及特性。如水份、硫份、灰份、發(fā)熱量等。1.4必須明確鍋爐煙氣參數(shù)及成分。一般由鍋爐制造廠家提供,必要時(shí)通過(guò)計(jì)算或測(cè)試獲得。這里鍋爐煙氣參數(shù)指:煙氣量、煙氣溫度、含塵濃度、煙氣酸露點(diǎn)、煙塵分散度等。煙氣成分主要是:CO2、SO2、N2、O2、H2O等含量,過(guò)??諝庀禂?shù)也能反應(yīng)O2的含量。

  2除塵工藝設(shè)計(jì)

  2.1除塵工藝設(shè)計(jì)參數(shù)確定、設(shè)計(jì)參數(shù)指:

  (1)處理風(fēng)量。考慮到系統(tǒng)漏風(fēng),用于除塵設(shè)備選型。

  (2)系統(tǒng)風(fēng)量??紤]到漏風(fēng)和安全程度,用于風(fēng)機(jī)選型和校核。

  (3)煙氣溫度和溫降控制。

  (4)管道流速。

  (5)排放濃度。宜30~50mg/Nm3。

  2.2袋式除塵器選型及要求。宜采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,因?yàn)椋?/P>

  (1)清灰能力強(qiáng),運(yùn)行阻力較低,排煙量保持穩(wěn)定。

  (2)活動(dòng)部件少,維護(hù)工作量小,能可*運(yùn)行(可用率遠(yuǎn)大于鍋爐)。

  (3)能實(shí)現(xiàn)單元離線檢修,鍋爐不停機(jī)。

  (4)脈沖清灰對(duì)系統(tǒng)靜壓(特別是爐膛負(fù)壓)影響較小,時(shí)間較短。

  (5)噴吹氣流不會(huì)造成煙氣溫度顯著下降。

  (6)占地面積小,老廠就地改造可行。

  長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器凈化電廠鍋爐煙氣可采用高氣布比過(guò)濾,過(guò)濾風(fēng)速不小于1m/min。設(shè)備運(yùn)行阻力設(shè)計(jì)值宜控制在900~1500Pa范圍。濾料選擇時(shí)應(yīng)考慮到耐溫、耐酸堿、耐氧化和耐水解等問(wèn)題。濾袋應(yīng)使用在高于酸露點(diǎn)10℃、低于許可溫度之范圍內(nèi)。濾料應(yīng)使用針刺氈,厚度530~550g/m2為宜。選用濾料時(shí)應(yīng)根據(jù)用戶具體情況綜合考慮定奪。國(guó)外成功選擇使用的濾料有:Dralon、Ryton、Tefom、Nomex,此外,也有P84、玻纖、Atefaire、Dayex等可供參選。為減小清灰造成的爐膛壓力波動(dòng)、考慮到電廠飛灰的物性,除塵器可以在線清灰。對(duì)除塵器必須進(jìn)行保溫,必要時(shí)灰斗應(yīng)伴熱。流經(jīng)除塵器煙氣設(shè)計(jì)溫降不宜超過(guò)7℃。保溫層必須具有防積水、防風(fēng)曳的功能。為防止熱變形和清除熱應(yīng)力,設(shè)備應(yīng)有加固措施。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),除一個(gè)支座固定外,其余支座應(yīng)能活動(dòng)。對(duì)于高嚴(yán)密切換閥門,也應(yīng)注意安裝機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力而造成閥門變形卡死。除塵器灰斗錐度不小于60°,充滿系統(tǒng)應(yīng)取0.8,排灰口尺寸可選擇350或400nm。灰斗應(yīng)具備:檢修口、高低料位、溫度計(jì)、振動(dòng)器、內(nèi)部簡(jiǎn)易爬梯、內(nèi)部格柵、檢修插板閥、卸灰閥、保溫(加熱)結(jié)構(gòu)、外部檢修平臺(tái)等部件。振動(dòng)器灰斗宜采用高頻低幅,應(yīng)安裝在灰斗加強(qiáng)板上,防止鋼板損傷。振動(dòng)力可取物料重量的1/10。振動(dòng)器的安裝存在一個(gè)位置。在未有卸灰時(shí),不得使用振動(dòng)器。袋式除塵器進(jìn)氣箱與各單元的風(fēng)量分配應(yīng)盡量均勻,同時(shí),還應(yīng)注意到灰斗量的分配也要基本均勻,這要*必要的措施來(lái)保證?;伊康姆峙潢P(guān)系到卸灰周期和制度。袋式除塵器宜設(shè)置旁路。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、停爐、事故發(fā)生時(shí),打開(kāi)旁路,對(duì)除塵器隔離保護(hù)。

  2.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)除法器還是有必要的。基于兩方面考慮:*,煙氣溫度雖在180℃以下,但飛灰溫度要高得多,大顆粒飛灰灰衣內(nèi)部有可能仍在燃燒發(fā)熱;第二,當(dāng)袋式除塵器未投入使用時(shí)(使用旁路),預(yù)除塵器可發(fā)揮一定的除塵作用。預(yù)除塵器設(shè)計(jì)效率30%即可,可與袋式除塵器組合成一個(gè)整體,便于除塵設(shè)置。除塵管道、設(shè)備、風(fēng)機(jī)必須保溫。設(shè)法降低酸露點(diǎn)(如減少煙氣中SO2份額)也是防止結(jié)露的一項(xiàng)措施。防雨防風(fēng)。煙道以矩形為主,應(yīng)嚴(yán)格控制漏風(fēng)。煙道應(yīng)有加固措施,保證強(qiáng)度和剛度。

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