阻力小、節(jié)水、節(jié)電、降低運行費用。煙氣從筒體下方引入，使得截面的面積增大、風(fēng)速變小，因此煙氣阻力變小，消耗動力也變小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面防止污水流入下水道，另一方面節(jié)約水資源，起到了環(huán)保作用，使運行費用降低。

　　脫硫塔操作簡單，維護(hù)方便，能夠適應(yīng)各種不同的環(huán)境，的提高了運行率。脫水板設(shè)計合理*，筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止二次帶水，脫水效率高。

　　脫硫塔的沖洗要點：

　　在石灰石-石膏法脫硫工藝中，結(jié)垢和堵塞是經(jīng)常遇到的情況，為了防止和減輕這種情況的發(fā)生，需用一定壓力的工藝水進(jìn)行沖洗，主要沖洗脫硫塔的如下部位：塔壁“干-濕”交界區(qū)、除霧器、氧化用噴嘴。脫硫除塵設(shè)備運行時，在引風(fēng)機的作用下，將窯爐內(nèi)的煙氣經(jīng)過煙氣收集輸送到脫硫設(shè)備中，含硫的煙氣經(jīng)過三層霧化噴淋，煙塵（粉塵）被增濕增重，沉積到玻璃鋼凈化塔體下部，SO2則與噴淋出的含堿吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而使煙氣凈化。

　　脫硫塔除霧器的沖洗：

　　氣水分離器的結(jié)垢類型也屬于“濕-干”結(jié)垢，它是由霧滴所攜帶的漿液碰到折板而形成的。一般采用噴嘴進(jìn)行間隔沖洗，沖洗周期為30-60min。需要注意的是沖洗水壓不宜過高，尤其是向下沖洗的噴嘴，否則容易發(fā)生飛濺而使煙氣含濕量。具體水壓應(yīng)根據(jù)噴嘴性能及其與氣水分離器的距離來確定。當(dāng)煙氣流速低于3m/s時，脫硫效率與煙氣速度無關(guān)；高于3m/s時，液滴表面的振動加大，液滴中的混合增強，表面更新加快，可促進(jìn)二氧化硫吸收反應(yīng)，有利于脫硫效率的提高。