專業(yè)設計大型噴淋煙氣脫硫塔電廠脫硫方案

　    本實用新型涉及一種噴淋煙氣脫硫塔，它包括：殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內(nèi)腔自下至上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進口，除霧器設于除霧腔內(nèi)，殼體頂部具有煙氣出口，霧化裝置由氣體噴管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，氣體噴管和液體噴管設于脫硫腔內(nèi)，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設于殼體外，氣體噴管通過氣體管路和氣體加壓裝置相連接，液體噴管通過液體管路和液體加壓裝置相連接，氣體噴管和液體噴管分開設置，氣體噴管和液體噴管以其噴口相對的方式設置或氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔脫硫效率高，使用壽命長。

　　玻璃鋼脫硫設備工流程:首先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。

　　已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣(。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環(huán)利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉。

　專業(yè)設計大型噴淋煙氣脫硫塔/電廠脫硫方案--性能

　　(1)耐高溫：BYJ系列玻璃鋼煙氣凈化器(脫硫除塵器)，全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，80℃即軟化，120℃即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達300℃，180℃下可常年正常運行，此配方屬國內(nèi)*，在92年就已獲得國家，并榮獲中國局轉讓博覽會金獎。

　　(2)耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數(shù)一般為≥12年，我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種復合材料的老化期可達20年以上。

　專業(yè)設計大型噴淋煙氣脫硫塔電廠脫硫方案

　----特點：

　　1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

　　BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計*，采用技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

　　2、脫水板設計合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板設計合理*，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

　　3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。

　　煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

　　4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

　　本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性*。

　　5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。

　　6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。