磚窯廠應(yīng)用脫硫除塵一體化設(shè)備規(guī)格特點(diǎn)

脫硫除塵器   鍋爐煙氣除塵器    除塵脫硫一體化設(shè)備

河北棗強(qiáng)脫硫塔   衡水脫硫除塵一體化設(shè)備---0318--8263084

脫硫除塵塔內(nèi)的工作機(jī)理是針對(duì)煙塵成份組成的特征，采用成功的堿液吸收法，經(jīng)過旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學(xué)過程，以及脫水、除霧，達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。

1、磚窯廠應(yīng)用脫硫除塵一體化設(shè)備規(guī)格特點(diǎn)原理

一般情況下，脫硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、氧化性、還原性。氧化性與還原性是在強(qiáng)氧化劑強(qiáng)還原劑與催化劑的作用下氧化成酸性更強(qiáng)的SO3與還原成原素硫。一般情況下，利用堿液脫硫時(shí)關(guān)鍵應(yīng)考慮溶解性：SO2溶解于水，但溶解度不大，那么當(dāng)堿液量一定時(shí)，只能靠增大堿液與SO2的接觸面積，使SO2溶于水后與堿快速反應(yīng)生成鹽再次溶解SO2，或直接SO2與H2O、堿同時(shí)接觸反應(yīng)?；驂A液對(duì)SO2進(jìn)行包溶，那么，在其它條件相同時(shí)(如PH值為定值、堿液量相同時(shí))堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。旋流板塔*的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌，產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，使堿液*霧化，液滴粒徑基本在0.2mm以下，達(dá)到佳霧化質(zhì)量，液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄穑_(dá)到佳的接觸方法與接觸面積，從而達(dá)到理想的脫硫效果。

2、除塵原理

煙氣自脫硫除塵塔底部切向進(jìn)入后，繞著底部的穩(wěn)流柱旋轉(zhuǎn)上升，利用離心力作用除去70%的較大塵粒，然后變速通過三層渦流旋流板。在這三次大的變速運(yùn)動(dòng)中，高速氣流對(duì)堿液做激烈攪拌使水達(dá)到佳的霧化質(zhì)量(液滴直徑0.2mm)，從而使得煙氣與堿液達(dá)到zui大的接觸面積(是水膜除塵器中的水與煙氣接觸面積的200倍以上)。這樣，較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到液滴的碰撞與攔截，受到粒子上的冷凝，受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝并成較大的塵粒而被除去，此外，還有部分微小塵粒通過絮流、吸附、聚凝、催化傳質(zhì)后被捕集，zui后都流至塔底部再排至沉灰池。

3、原理的*設(shè)計(jì)

1)脫硫除塵一體化上的堿液基本不下落，在板上做拋物運(yùn)動(dòng);

2)該技術(shù)能使氣液接觸面積至zui大化，又使氣相紊動(dòng)劇烈，增強(qiáng)了堿性液體對(duì)酸性氣體的吸收作用;

3)*的用水量設(shè)計(jì)是利用霧化水量、阻力、煙氣溫降、三方互益的坐標(biāo)極限來設(shè)計(jì)的，使得阻力、溫降、用水量都zui為合理;

4)有效的利用堿液的結(jié)垢周期，控制堿液在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間，使堿液在除塵器內(nèi)不結(jié)垢。

4、應(yīng)用脫硫除塵一體化產(chǎn)品介紹：

(1)脫硫除塵一體化：筒體、分水溝、分水器、旋流板、溢流溝全部采用花崗巖制造，僅有卡節(jié)與支架為不銹鋼制造;

--設(shè)備特點(diǎn)：

1)脫硫、除塵效率高;

2)整套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、造價(jià)低;

3)整套設(shè)備無噴嘴、無阻塞，可以*使用廢水;

4)排放煙氣不帶水;

5)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，外型美觀。

(2)全不銹鋼脫硫除塵器筒體、分水溝、分水器、旋流板、溢流溝、卡節(jié)與支架均為不銹鋼制造，使得整套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高