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簡要描述:煤礦廠煙氣脫硫塔脫硫工藝:吸收劑制備與補(bǔ)充;吸收劑漿液噴淋;塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;再生池漿液還原鈉基堿;石膏脫水處理。
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煤礦廠煙氣脫硫塔
使用溫度:
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在零點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于零點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵器,對電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻,影響除塵效率。
處理風(fēng)量:
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)凈化氣體的體積量,是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易被堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率相應(yīng)降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
煤礦廠煙氣脫硫塔
工作流程:
首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。
注意事項(xiàng):
在連接施工中一定要保證法蘭處的密封,密封墊要放置正確,螺栓要對稱緊固,緊固力矩要適中。嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間??刹捎脵C(jī)械切割,但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應(yīng)平整,不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,應(yīng)每隔段時(shí)間檢查一次。如果需要調(diào)整管線的長度,可在非法蘭部位截開進(jìn)行調(diào)整。注意使每層布都要纏緊,不得殘存氣泡,或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象,強(qiáng)度要達(dá)到原管道的強(qiáng)度。定期做好整套系統(tǒng)周圍環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。
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